Неразрушающий контроль тепловых сетей

Трубы в Новосибирске остро нуждаются в перекладке. Их износ составляет более 60%. 

Для такого крупного города как Новосибирск разрытия — настоящие бедствия. Неудобства создаются как для автомобилистов, так и для пешеходов. Действительно, для того, чтобы устранить повреждение надо раскопать. А вот чтобы не копать вслепую, специалисты Cибирской генерирующей компании проверяют трубы методами неразрушающего контроля.

В 2020 году СГК использовала для обследования тепловых сетей следующие методы:

• акустические и корреляционные течеискатели,
• телеинспекция ROVVER,
• акустический томограф Каскад-3,
• ультразвуковой контроль качества сварных соединений 
• бесконтактную магнитометрическую диагностику («магнитная память металла»).

С начала 2020 года специалисты СГК в Новосибирске с помощью акустических и корреляцинных течеискателей обследовали 314 участков протяженностью 62,9 километра. Выявили 226 дефектов.

Акустический течеискатель улавливает с поверхности шумы от утечки в подземных трубопроводах. Наземный микрофон фиксирует вибрацию и звуковые волны от воды под землей. С помощью данного метода можно найти свищ с высокой точностью.

Преимущество корреляционных течеискателей в том, что они могут работать с высокими уровнями фонового шума и отличают шумы утечки от других окружающих шумов. Прибор быстро и точно определяет фактическое место утечки, и не одно, тем самым в разы уменьшая количество раскопок в поисках повреждения. Обладая функцией усиления сигнала, корреляционные течеискатели обнаруживают дефект при низком уровне звука утечки.

С помощью метода телеинспекции ROVVER специалисты обследовали 67 участков сетей.

 

При использовании данного метода диагностики робота запускают внутрь теплосети через небольшой технологический вырез. Изнутри он ищет места скрытых порывов. Использование этого робота возможно только при полном отсутствии воды в трубопроводе. Как раз в период гидравлических испытаний. Управляемый специалистом, прибор в режиме реального времени выявляет порывы, коррозионные повреждения, трещины, деформации труб и другие дефекты.

Энергетики одновременно используют несколько методов и приборов для точного определения места дефекта. Используя акустический томограф Каскад-3, удается выявить дефект до того, как он проявит себя.

Эта технология позволяет обнаруживать дефектные участки трубопровода без изменения эксплуатационного режима. При обследовании теплотрассы акустическим томографом вибродатчики и регистраторы фиксируют шум тока транспортируемой жидкости в трубе. Результат исследования выводится на компьютер в виде графиков с информацией о том, в каких местах сети изношены или дали течь. 

За 2020 год специалисты обследовали 146 участков новосибирских теплосетей акустическим томографом, протяженностью 88,5 километра.

По итогам диагностики определили критические зоны длиной 2 977 метров, эти участки взяты на контроль, проводятся дополнительные обследования. По итогам СГК будет принимать решение о ремонтных работах: объемы, сроки, материалы и т.д.  

Достоверность данного метода по факту обнаружения наиболее аварийно опасных интервалов — 80%.

Акустический томограф Каскад-3 позволяет специалистам обследовать протяженные участки и обнаруживать повреждения стенки трубы как из-за внешней, так и из-за внутренней коррозии.

С данным акустическим томографом энергетики работают круглый год — практически при любой температуре. А в отопительный период Каскад позволяет получить информацию о местоположении и уровне аварийно-опасных дефектов с минимальной погрешностью не вскрывая асфальт лишний раз.

Кроме описанных методов, специалисты новосибирской службы контроля теплосетей используют ультразвуковой контроль качества сварных соединений и бесконтактную магнитометрическую диагностику («магнитная память металла»).

Также с привлечением специализированной подрядной организации СГК проводятся работы по внутритрубной диагностике, тепловизионной аэрофотосъемке с применением беспилотного летательного аппарата.

Благодаря методам неразрушающего контроля энергетики получают информацию о местоположении и уровне аварийно-опасных дефектов с минимальной погрешностью не вскрывая асфальт лишний раз. А эффективное использование современных методов диагностики трубопроводов позволяет оперативно обнаружить дефекты и точнее составить примерный план ремонтной программы будущего года.